ದ್ರಾವಕ-ಮುಕ್ತ ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್‌ನಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಗುಣಾಂಕದ ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಆಂಟಿ-ಬ್ಲಾಕ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಮೂರು-ಪದರದ ಹೊರತೆಗೆದ ಪಾಲಿಎಥಿಲಿನ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಕರೋನಾ ಪದರ, ಮಧ್ಯಮ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಪದರ ಮತ್ತು ಕೆಳಭಾಗದ ಉಷ್ಣ ಸೀಲ್ ಪದರದಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ತೆರೆಯುವ ಮತ್ತು ನಯವಾದ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಬಿಸಿ ಸೀಲಿಂಗ್ ಪದರಕ್ಕೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸ್ಮೂತ್ ಸಂಯೋಜಕವನ್ನು 3 ಲೇಯರ್‌ಗಳ ನಡುವೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆರಂಭಿಕ ಸಂಯೋಜಕತೆ ಅಲ್ಲ.

ಬಿಸಿ-ಸೀಲಿಂಗ್ ವಸ್ತುವಾಗಿ, ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಸಂಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವಾಗ ತೆರೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮೃದುವಾದ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಅವಶ್ಯಕ.ಅವು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ತಯಾರಕರು ಒಂದೇ ಎಂದು ತಪ್ಪಾಗಿ ಅರ್ಥೈಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯ ಆರಂಭಿಕ ಸಂಯೋಜಕವು ವಾಣಿಜ್ಯಿಕವಾಗಿ ಲಭ್ಯವಿರುವ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಆಗಿದೆ, ಇದು ಅಜೈವಿಕ ವಸ್ತುವಾಗಿದ್ದು ಅದು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಗೆ ಚಿತ್ರದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.ಕೆಲವು ಗ್ರಾಹಕರು ಯಾವಾಗಲೂ ಎರಡು ಗ್ಲಾಸ್‌ಗಳು ಅತಿಕ್ರಮಿಸುವಂತೆಯೇ ಚೀಲದ ಎರಡು ಪದರಗಳು ಅವುಗಳ ನಡುವೆ ಮಬ್ಬಾಗಿರುವುದನ್ನು ಕಾಣುತ್ತಾರೆ.ತೆರೆಯಲು ಮತ್ತು ಒರೆಸಲು ಇದು ಸುಗಮವಾಗಿದೆ ಎಂದು ನೀವು ಗಮನಿಸಬಹುದು, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ತೆರೆಯುವಲ್ಲಿ ಕೊರತೆಯಿದೆ.ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಚಿತ್ರ ತಯಾರಕರು ಸಹ ಇದನ್ನು ಬಳಸುವುದಿಲ್ಲ.

ಸಾಮಾನ್ಯ ಮೃದುವಾದ ಸಂಯೋಜಕವೆಂದರೆ ಎರುಸಿಕ್ ಆಸಿಡ್ ಅಮೈಡ್, ಇದು ದ್ರಾವಕ-ಮೂಲದ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ರೋಲರ್ ಮತ್ತು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ರೋಲರ್ಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಬಿಳಿ ಪುಡಿಯಾಗಿದೆ.ದ್ರಾವಕ-ಮುಕ್ತ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ನಯವಾದ ದಳ್ಳಾಲಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ ಸೇರಿಸಿದರೆ, ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ ಕೆಲವು ಕರೋನಾ ಪದರಕ್ಕೆ ಹರಡುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವ ಶಕ್ತಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.ಮೂಲ ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಪಾರದರ್ಶಕ PE ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಬಿಳಿ ಬಣ್ಣದಿಂದ ಸಿಪ್ಪೆ ಸುಲಿದ, ಅಂಗಾಂಶದಿಂದ ಅಳಿಸಿಹಾಕಬಹುದು.ಕಡಿಮೆಯಾದ ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಯವಾದ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲು ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಒಂದು ಮಾರ್ಗವಿದೆ, ಕಡಿಮೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಐದು ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ 80 ° ನಲ್ಲಿ ಒಲೆಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ ಮತ್ತು ನಂತರ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.ಇದು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾದರೆ, ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವ ಶಕ್ತಿಯಲ್ಲಿನ ಕಡಿತವು ತುಂಬಾ ನಯವಾದ ಏಜೆಂಟ್ ಕಾರಣ ಎಂದು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ತೀರ್ಮಾನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ದ್ರಾವಕ-ಮೂಲದ ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್‌ನ ರಿವೈಂಡ್‌ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ದ್ರಾವಕ-ಮುಕ್ತ ಲ್ಯಾಮಿನೇಷನ್ ವಿಧಾನವು ಸಂಯೋಜಕ ವರ್ಗಾವಣೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಹೆಚ್ಚು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ.ದ್ರಾವಕ ಮುಕ್ತ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟಿಂಗ್ ರಿವೈಂಡ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸಲು ಸಾಮಾನ್ಯ ಮಾರ್ಗವೆಂದರೆ ಅವು ಸಾಂದ್ರವಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ದ್ರಾವಕ-ಮುಕ್ತ ಅಂಟುಗಳ ಉತ್ತಮ ದ್ವಿತೀಯಕ ಮೃದುವಾದ ಹರಿವನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಅಚ್ಚುಕಟ್ಟಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸುವುದು.ಫಿಲ್ಮ್ ರೋಲರ್ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ, ಹೆಚ್ಚು ಜಾರು ಸಂಯೋಜಕವು ಲ್ಯಾಮಿನೇಟೆಡ್ ಪದರಕ್ಕೆ ಅಥವಾ ಮುದ್ರಣ ಪದರಕ್ಕೆ ವಲಸೆ ಹೋಗುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ನಾವು ಈ ವಿಷಯದ ಬಗ್ಗೆ ಗೊಂದಲದಲ್ಲಿಯೇ ಇರುತ್ತೇವೆ.ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು, ಲೇಪನದ ತೂಕವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು, ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಸಡಿಲಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ನಯವಾದ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಮತ್ತೆ ಮತ್ತೆ ಸೇರಿಸುವುದು ನಾವು ಏನು ಮಾಡಬಹುದು.ಆದರೆ ಮೇಲಿನ ಉತ್ತಮ ನಿಯಂತ್ರಣವಿಲ್ಲದೆ, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಗುಣಪಡಿಸಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೀರನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಹಲವಾರು ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಚೀಲದ ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಮಾತ್ರ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಅದರ ಬಿಸಿ-ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.