ಉತ್ಪನ್ನಗಳು

ಸಂಯೋಜಿತ ಚಲನಚಿತ್ರಗಳ ಗುಣಪಡಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸುಧಾರಣೆ ಸಲಹೆಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಅಂಶಗಳು

ಆದರ್ಶ ಗುಣಪಡಿಸುವ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ಹಲವಾರು ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು, ಅವುಗಳೆಂದರೆ:

1. ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಕೋಣೆಯ ರೂಪ ಮತ್ತು ಆದರ್ಶ ಸ್ಥಿತಿ: ತಾಪನ ಸಾಧನ ಮತ್ತು ಸುರಂಗದಿಂದ ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯ ವೇಗ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣ; ನೆಲ ಮತ್ತು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಕೊಠಡಿಯ ಎರಡು ಅಥವಾ ಹಲವಾರು ಕಡೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ಉಷ್ಣತೆಯ ಬಿಸಿ ಗಾಳಿ ಇರುತ್ತದೆ; ನಿಜವಾದ ಮತ್ತು ಸೆಟ್ ತಾಪಮಾನದ ನಡುವಿನ ಸಣ್ಣ ವ್ಯತ್ಯಾಸ, ಮತ್ತು ಶಾಖ ಸಂರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯ ವಿಸರ್ಜನೆಯು ವಿನಂತಿಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ; ಫಿಲ್ಮ್ ರೋಲ್‌ಗಳನ್ನು ಸರಿಸಲು ಮತ್ತು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ.

2. ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿನಂತಿಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ.

3. ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಫಿಮ್‌ಗಳ ಕಾರ್ಯಗಳು, ಕರೋನಾ ಮೌಲ್ಯ, ಶಾಖ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಇತ್ಯಾದಿ.

4. ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಗಳು: ದ್ರಾವಕ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ದ್ರಾವಕವಿಲ್ಲದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ಏಕ ಅಥವಾ ಎರಡು ಘಟಕಗಳ ನೀರಿನ ಬೇಸ್ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ಬಿಸಿ ಕರಗುವ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ಇತ್ಯಾದಿ.

ಈ ಪೇಪರ್ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಅಂಟುಗಳ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ.

1. ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಚಲನಚಿತ್ರಗಳು

PE ಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ PE ಫಿಲ್ಮ್‌ನ ದೈಹಿಕ, ಶಾಖ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ತಡೆಗೋಡೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ. PE ಚಲನಚಿತ್ರಗಳು ಒಂದೇ ಸಾಂದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಆದರೆ ವಿಭಿನ್ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರದರ್ಶನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.

ಕಡಿಮೆ ಸ್ಫಟಿಕೀಯತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪಾರದರ್ಶಕತೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಕ್ಷುಬ್ಧತೆಯೊಂದಿಗೆ CPE ಯನ್ನು ವೇಗವಾಗಿ ತಂಪಾಗಿಸಬಹುದು. ಆದರೆ ಆಣ್ವಿಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಅನಿಯಮಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಕೆಟ್ಟ ತಡೆಗೋಡೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಸರಣವಾಗಿದೆ. ಮತ್ತು LDPE ಯಂತೆಯೇ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಪಿಇ ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿರಬಾರದು. PE ಯ ಶಾಖ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಸುಧಾರಣೆಯಾದಾಗ, ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವು ಹೆಚ್ಚಿರಬಹುದು.

2. ಅಂಟುಗಳು

2.1 ಇಥೈಲ್ ಆಧಾರಿತ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ

ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಚಲನಚಿತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಪ್ರದರ್ಶನಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಗುಣಪಡಿಸುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಹಂತಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು:

1. ತಾಪಮಾನ 35, ಸಮಯ 24-48 ಗಂ

2. ತಾಪಮಾನ 35-40, ಸಮಯ 24-48 ಗಂ

3. ತಾಪಮಾನ 42-45, ಸಮಯ 48-72 ಗಂ

4. ತಾಪಮಾನ 45-55, ಸಮಯ 48-96 ಗಂ

5. ವಿಶೇಷ, 100 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ, ತಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲದ ಪ್ರಕಾರ ಸಮಯ.

ಸಾಮಾನ್ಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ, ಸಾಂದ್ರತೆ, ದಪ್ಪ, ಆಂಟಿ-ಬ್ಲಾಕ್, ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳ ಶಾಖ ನಿರೋಧಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಹಾಗೂ ಬ್ಯಾಗ್‌ಗಳ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ, ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿರಬಾರದು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, 42-45ಅಥವಾ ಕೆಳಗೆ ಸಾಕು, ಸಮಯ 48-72 ಗಂಟೆಗಳು.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಶಾಖ ನಿರೋಧಕತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಹೊರಗಿನ ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳು 50 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಗುಣಪಡಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ. ಪಿಇ ಅಥವಾ ಹೀಟ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಸಿಪಿಪಿಯಂತಹ ಆಂತರಿಕ ಚಿತ್ರಗಳು 42-45ಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ, ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಸಮಯ ಹೆಚ್ಚು ಇರಬಹುದು.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖ ನಿರೋಧಕತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಕುದಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಮರುಪ್ರಶ್ನೆ ಮಾಡುವುದು, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಕಾರ್ಖಾನೆ ಒದಗಿಸುವ ಗುಣಪಡಿಸುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರಬೇಕು.

ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಸಮಯವು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ದರ, ಘರ್ಷಣೆಯ ಗುಣಾಂಕ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರಬೇಕು.

ವಿಶೇಷ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗುಣಪಡಿಸುವ ತಾಪಮಾನ ಬೇಕಾಗಬಹುದು.

2.2 ಕರಗದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ

ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಿದರೆ, ದ್ರಾವಕವಿಲ್ಲದ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ, ಒಳಗಿನ ಚಿತ್ರಗಳು ಕಡಿಮೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಅನೇಕ ಉಚಿತ ಮೊನೊಮರ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಸೀಲ್ ಮಾಡಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಅನ್ನು 38-40 ಕ್ಕೆ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ದರವು ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಪೂರೈಸಿದರೆ, ದೀರ್ಘವಾದ ಗುಣಪಡಿಸುವ ಸಮಯವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು.

ಹೀಟ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವು 40-45 ಆಗಿರಬೇಕು. ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ದರ ಮತ್ತು ಶಾಖದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬೇಕಾದರೆ, ಗುಣಪಡಿಸುವ ಸಮಯವು ದೀರ್ಘವಾಗಿರಬೇಕು.

ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೊದಲು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮಾಡುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ.

ಹೆಚ್ಚು ಏನು, ಆರ್ದ್ರತೆಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು. ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಶುಷ್ಕ ಚಳಿಗಾಲದಲ್ಲಿ, ಸರಿಯಾದ ತೇವಾಂಶವು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ವೇಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

2.3 ನೀರು ಆಧಾರಿತ ಅಂಟುಗಳು

VMCPP ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ಮಾಡುವಾಗ, ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಯಂತ್ರವು ಸಾಕಷ್ಟು ಒಣಗಬೇಕು, ಅಥವಾ ಅಲ್ಯೂಮಿನೈಸ್ಡ್ ಲೇಯರ್ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಗುಣಪಡಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿರಬಾರದು ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿರಬಾರದು. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಘರ್ಷಣೆಯ ಗುಣಾಂಕಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

2.4 ಬಿಸಿ ಕರಗುವ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಗುಣಪಡಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಆರಿಸಿ, ಆದರೆ ಕರಗಿದ ನಂತರ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಗಮನಿಸಬೇಕು.

3. ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ

ಸಂಶೋಧನೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ದರದ ಅಂಶದ ಮೇಲೆ, 30 ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಯಾವುದೇ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಇಲ್ಲ. 30 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು, ಪ್ರತಿ 10ಹೆಚ್ಚಿನ, ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ದರವು 4 ಪಟ್ಟು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಅದುಕುರುಡಾಗಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ದರವನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸಲು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಸರಿಯಲ್ಲ, ಹಲವಾರು ಅಂಶಗಳನ್ನು ಗಮನಿಸಬೇಕುನಿಜವಾದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ದರ, ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಸೀಲಿಂಗ್ ಶಕ್ತಿ.

ಉತ್ತಮ ಗುಣಪಡಿಸುವ ಫಲಿತಾಂಶವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಚಲನಚಿತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ರಚನೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ವಿವಿಧ ಅಂಶಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬೇಕು.

ಪ್ರಸ್ತುತ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಕೆಳಕಂಡಂತಿವೆ:

ಒಂದು, ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಕಡಿಮೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ದರವನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಮುಚ್ಚಿದ ಅಥವಾ ಬೇಯಿಸಿದ ನಂತರ ಉತ್ಪನ್ನವು ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಎರಡು, ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹಾಟ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಕಡಿಮೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪನ್ನವು ಕೆಟ್ಟ ಬಿಸಿ ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕ ಮತ್ತು ಕೆಟ್ಟ ಆಂಟಿ-ಬ್ಲಾಕ್ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

4. ತೀರ್ಮಾನ

ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಗುಣಪಡಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಸಮಯವನ್ನು ಗುಣಪಡಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಪರಿಸರದ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶ, ಚಿತ್ರದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಬೇಕು.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: Apr-22-2021