ದ್ರಾವಕ ಆಧಾರಿತ ಅಂಟುಗಳ ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಕುರಿತು

ಅಮೂರ್ತ: ಈ ಲೇಖನವು ಸಂಯೋಜನೆಯ ವಿವಿಧ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಲೆವೆಲಿಂಗ್‌ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಪರಸ್ಪರ ಸಂಬಂಧ ಮತ್ತು ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಂಯುಕ್ತ ಗೋಚರಿಸುವಿಕೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ನೈಜ ಕಾರಣವನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ನಿರ್ಣಯಿಸಲು ಮತ್ತು ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸಲು ನಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಸಂಯೋಜಿತ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ "ಲೆವೆಲಿಂಗ್" ಸಂಯೋಜಿತ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಗಮನಾರ್ಹ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, "ಲೆವೆಲಿಂಗ್" ನ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನ, "ಲೆವೆಲಿಂಗ್" ನ ವಿವಿಧ ಹಂತಗಳು ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಸಂಯೋಜಿತ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಸ್ಥಿತಿಗಳ ಪ್ರಭಾವವು ತುಂಬಾ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿಲ್ಲ.ಈ ಲೇಖನವು ವಿವಿಧ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಲೆವೆಲಿಂಗ್‌ನ ಅರ್ಥ, ಪರಸ್ಪರ ಸಂಬಂಧ ಮತ್ತು ಪಾತ್ರವನ್ನು ಚರ್ಚಿಸಲು ದ್ರಾವಕ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

1.ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಅರ್ಥ

ಅಂಟುಗಳ ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು: ಮೂಲ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಹರಿವಿನ ಚಪ್ಪಟೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ.

ಕೆಲಸದ ದ್ರವದ ಲೆವೆಲಿಂಗ್: ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ತಾಪನ ಮತ್ತು ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪದ ಇತರ ವಿಧಾನಗಳ ನಂತರ, ಲೇಪನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹರಿಯುವ ಮತ್ತು ಚಪ್ಪಟೆಯಾಗುವ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಕೆಲಸದ ದ್ರವದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮೊದಲ ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ: ಲೇಪನದ ನಂತರ ಮತ್ತು ಲ್ಯಾಮಿನೇಷನ್ ಮೊದಲು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ.

ಎರಡನೇ ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ: ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಪ್ರಬುದ್ಧವಾಗುವವರೆಗೆ ಸಂಯೋಜನೆಯ ನಂತರ ಹರಿಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಚಪ್ಪಟೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

2.ವಿವಿಧ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಲೆವೆಲಿಂಗ್‌ನ ಪರಸ್ಪರ ಸಂಬಂಧಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಗಳು

ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ರಮಾಣ, ಲೇಪನ ಸ್ಥಿತಿ, ಪರಿಸರ ಸ್ಥಿತಿ (ತಾಪಮಾನ, ಆರ್ದ್ರತೆ), ತಲಾಧಾರ ಸ್ಥಿತಿ (ಮೇಲ್ಮೈ ಒತ್ತಡ, ಚಪ್ಪಟೆತನ) ಮುಂತಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಂಶಗಳಿಂದಾಗಿ, ಅಂತಿಮ ಸಂಯೋಜಿತ ಪರಿಣಾಮವು ಸಹ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು.ಇದಲ್ಲದೆ, ಈ ಅಂಶಗಳ ಬಹು ಅಸ್ಥಿರಗಳು ಸಂಯೋಜಿತ ನೋಟದ ಪರಿಣಾಮದಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಏರಿಳಿತಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಅತೃಪ್ತಿಕರ ನೋಟಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಇದು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಕಳಪೆ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಸರಳವಾಗಿ ಕಾರಣವೆಂದು ಹೇಳಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಆದ್ದರಿಂದ, ಸಂಯೋಜಿತ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಚರ್ಚಿಸುವಾಗ, ಮೇಲಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಂಶಗಳ ಸೂಚಕಗಳು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಎಂದು ನಾವು ಮೊದಲು ಊಹಿಸುತ್ತೇವೆ, ಅಂದರೆ, ಮೇಲಿನ ಅಂಶಗಳ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ ಮತ್ತು ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸರಳವಾಗಿ ಚರ್ಚಿಸಿ.

ಮೊದಲಿಗೆ, ಅವರ ನಡುವಿನ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ವಿಂಗಡಿಸೋಣ:

ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ದ್ರವದಲ್ಲಿ, ದ್ರಾವಕ ಅಂಶವು ಶುದ್ಧ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಮೇಲಿನ ಸೂಚಕಗಳಲ್ಲಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಮತ್ತು ದ್ರಾವಕದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಿಶ್ರಣದಿಂದಾಗಿ, ಅದರ ಮೇಲ್ಮೈ ಒತ್ತಡವು ಸಹ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.ಮೇಲಿನ ಸೂಚಕಗಳಲ್ಲಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಕೆಲಸದ ದ್ರವದ ಹರಿವು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.

ಲೇಪನದ ನಂತರ ಒಣಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ದ್ರವದ ದ್ರವತೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದಾಗ ಮೊದಲ ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಆಗಿದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಮೊದಲ ಲೆವೆಲಿಂಗ್‌ಗೆ ಜಡ್ಜ್‌ಮೆಂಟ್ ನೋಡ್ ಸಂಯೋಜಿತ ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ನಂತರ ಇರುತ್ತದೆ.ದ್ರಾವಕದ ಕ್ಷಿಪ್ರ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ, ದ್ರಾವಕದಿಂದ ತಂದ ದ್ರವತ್ವವು ವೇಗವಾಗಿ ಕಳೆದುಹೋಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಶುದ್ಧ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿದೆ.ಕಚ್ಚಾ ರಬ್ಬರ್ ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಕಚ್ಚಾ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ರಬ್ಬರ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ದ್ರಾವಕವನ್ನು ಸಹ ತೆಗೆದುಹಾಕಿದಾಗ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.ಆದರೆ ಈ ಹಂತದ ಅವಧಿಯು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮುಂದುವರೆದಂತೆ, ಅದು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಎರಡನೇ ಹಂತವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ.

ಸಂಯೋಜಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ ಪಕ್ವತೆಯ ಹಂತವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುವುದನ್ನು ಎರಡನೇ ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರಭಾವದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಕ್ಷಿಪ್ರ ಕ್ರಾಸ್‌ಲಿಂಕಿಂಗ್ ಕ್ರಿಯೆಯ ಹಂತವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ಪದವಿಯ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ ಅದರ ದ್ರವತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಆದ್ದರಿಂದ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಮೇಲಿನ ನಾಲ್ಕು ಹಂತಗಳ ಲಿಕ್ವಿಡಿಟಿ ಕ್ರಮೇಣ ಎತ್ತರದಿಂದ ಕೆಳಕ್ಕೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

3. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ಅಂಶಗಳ ಪ್ರಭಾವ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ಬಿಂದುಗಳು

3.1 ಅಂಟು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಮೊತ್ತ

ಅನ್ವಯಿಸಲಾದ ಅಂಟು ಪ್ರಮಾಣವು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ಅಂಟು ದ್ರವತೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿಲ್ಲ.ಸಂಯೋಜಿತ ಕೆಲಸದಲ್ಲಿ, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ರಮಾಣಕ್ಕಾಗಿ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ನ ಬೇಡಿಕೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಂಯೋಜಿತ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಒರಟಾದ ಬಂಧದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ, ಅಸಮ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಇಂಟರ್ಲೇಯರ್ ಅಂತರವನ್ನು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಪೂರಕವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅಂತರಗಳ ಗಾತ್ರವು ಲೇಪನದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ದ್ರವತೆಯು ಅಂತರವನ್ನು ತುಂಬಲು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಸಮಯವನ್ನು ಮಾತ್ರ ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ, ಪದವಿಯಲ್ಲ.ಬೇರೆ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಉತ್ತಮ ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೂ ಸಹ, ಲೇಪನದ ಪ್ರಮಾಣವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, "ಬಿಳಿ ಕಲೆಗಳು, ಗುಳ್ಳೆಗಳು" ನಂತಹ ವಿದ್ಯಮಾನಗಳು ಇನ್ನೂ ಇರುತ್ತದೆ.

3.2 ಲೇಪನ ಸ್ಥಿತಿ

ಲೇಪನದ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ತಲಾಧಾರಕ್ಕೆ ಹೊದಿಕೆಯ ನಿವ್ವಳ ರೋಲರ್ನಿಂದ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ವಿತರಣೆಯಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಅದೇ ಲೇಪನದ ಮೊತ್ತದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಲೇಪನ ರೋಲರ್ನ ಜಾಲರಿಯ ಗೋಡೆಯು ಕಿರಿದಾಗಿರುತ್ತದೆ, ವರ್ಗಾವಣೆಯ ನಂತರ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಬಿಂದುಗಳ ನಡುವಿನ ಪ್ರಯಾಣವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಪದರದ ರಚನೆಯು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ನೋಟ.ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಂಪರ್ಕದೊಂದಿಗೆ ಮಧ್ಯಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಬಾಹ್ಯ ಶಕ್ತಿ ಅಂಶವಾಗಿ, ಏಕರೂಪದ ಅಂಟು ರೋಲರುಗಳ ಬಳಕೆಯು ಬಳಸದೆ ಇರುವವುಗಳಿಗಿಂತ ಸಂಯೋಜಿತ ನೋಟದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಮಹತ್ವದ ಧನಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ.

3.3 ಸ್ಥಿತಿ

ವಿಭಿನ್ನ ತಾಪಮಾನವು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಆರಂಭಿಕ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆರಂಭಿಕ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಆರಂಭಿಕ ಹರಿವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಕಡಿಮೆ, ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಹರಿವು.ಆದಾಗ್ಯೂ, ದ್ರಾವಕವು ವೇಗವಾಗಿ ಬಾಷ್ಪಶೀಲವಾಗುವುದರಿಂದ, ಕೆಲಸದ ದ್ರಾವಣದ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ವೇಗವಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ದ್ರಾವಕದ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣವು ಕೆಲಸದ ದ್ರಾವಣದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಗೆ ವಿಲೋಮ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ.ಅಧಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ದ್ರಾವಕದ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾದ ವಿಷಯವಾಗಿದೆ.ಪರಿಸರದಲ್ಲಿನ ತೇವಾಂಶವು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ದರವನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಹೆಚ್ಚಳವನ್ನು ಉಲ್ಬಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

 4. ತೀರ್ಮಾನ

ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ವಿಭಿನ್ನ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ "ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಲೆವೆಲಿಂಗ್" ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಪರಸ್ಪರ ಸಂಬಂಧ ಮತ್ತು ಪಾತ್ರದ ಸ್ಪಷ್ಟ ತಿಳುವಳಿಕೆಯು ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ನಿಜವಾದ ಕಾರಣವನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸಲು ನಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಮಸ್ಯೆಯ ಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಗುರುತಿಸಿ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುತ್ತದೆ. .