ದ್ರಾವಕ-ಮುಕ್ತ ಸಂಯುಕ್ತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣ ಬಿಂದುಗಳು

ಅಮೂರ್ತ: ಈ ಲೇಖನವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ದ್ರಾವಕ-ಮುಕ್ತ ಸಂಯೋಜಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತದೆ, ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಲೇಪನದ ಪ್ರಮಾಣ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಒತ್ತಡ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಒತ್ತಡ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಶಾಯಿ ಮತ್ತು ಅಂಟು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ, ಆರ್ದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಪರಿಸರವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು, ಅಂಟು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವಿಕೆ, ಇತ್ಯಾದಿ.

ದ್ರಾವಕ ಮುಕ್ತ ಸಂಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ, ಮತ್ತು ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಸದುಪಯೋಗಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಎಂಬುದು ಎಲ್ಲರಿಗೂ ಕಾಳಜಿಯ ವಿಷಯವಾಗಿದೆ.ದ್ರಾವಕ-ಮುಕ್ತ ಸಂಯೋಜನೆಗಳ ಉತ್ತಮ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಮಾಡಲು, ಷರತ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಉದ್ಯಮಗಳು ಬಹು ದ್ರಾವಕ-ಮುಕ್ತ ಉಪಕರಣಗಳು ಅಥವಾ ಡಬಲ್ ಅಂಟು ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕೆಂದು ಲೇಖಕರು ಬಲವಾಗಿ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತಾರೆ, ಅಂದರೆ, ಎರಡು ಅಂಟು ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ, ಒಂದು ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನ ರಚನೆಯ ಬಹುಭಾಗವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಮತ್ತು ಇತರವು ಗ್ರಾಹಕರ ಉತ್ಪನ್ನ ರಚನೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಪೂರಕವಾಗಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಅಥವಾ ಒಳ ಪದರಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಡಬಲ್ ರಬ್ಬರ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವ ಪ್ರಯೋಜನಗಳೆಂದರೆ: ಇದು ದ್ರಾವಕ-ಮುಕ್ತ ಸಂಯೋಜನೆಗಳ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು, ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.ಮತ್ತು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಅಂಟು ಸಿಲಿಂಡರ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು, ಅಂಟುಗಳನ್ನು ಬದಲಿಸಲು ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಉತ್ಪನ್ನ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ನೀವು ಅಂಟುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.

ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಗ್ರಾಹಕ ಸೇವೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ದ್ರಾವಕ-ಮುಕ್ತ ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಕೆಲಸವನ್ನು ಮಾಡಲು ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕಾದ ಕೆಲವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣ ಅಂಶಗಳನ್ನು ನಾನು ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತಗೊಳಿಸಿದ್ದೇನೆ.

1. ಕ್ಲೀನ್

ಉತ್ತಮ ದ್ರಾವಕ-ಮುಕ್ತ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ಮೊದಲನೆಯದು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿರುವುದು, ಇದು ಉದ್ಯಮಗಳಿಂದ ಸುಲಭವಾಗಿ ಕಡೆಗಣಿಸಲ್ಪಡುವ ಅಂಶವಾಗಿದೆ.

ಸ್ಥಿರ ರಿಜಿಡ್ ರೋಲರ್, ಅಳತೆ ಮಾಡುವ ರಿಜಿಡ್ ರೋಲರ್, ಲೇಪನ ರೋಲರ್, ಲೇಪನ ಒತ್ತಡದ ರೋಲರ್, ಸಂಯೋಜಿತ ರಿಜಿಡ್ ರೋಲರ್, ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಗೈಡ್ ಟ್ಯೂಬ್, ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್‌ನ ಮುಖ್ಯ ಮತ್ತು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಬ್ಯಾರೆಲ್, ಹಾಗೆಯೇ ವಿವಿಧ ಗೈಡ್ ರೋಲರ್‌ಗಳು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ವಿದೇಶಿ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕು. ಏಕೆಂದರೆ ಈ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿನ ಯಾವುದೇ ವಿದೇಶಿ ವಸ್ತುವು ಸಂಯೋಜಿತ ಚಿತ್ರದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಮತ್ತು ಬಿಳಿ ಕಲೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.

2.ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ

ದ್ರಾವಕ-ಮುಕ್ತ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಮುಖ್ಯ ಘಟಕಾಂಶವೆಂದರೆ NCO, ಆದರೆ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ OH ಆಗಿದೆ.ಸಾಂದ್ರತೆ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಮುಖ್ಯ ಮತ್ತು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಹಾಗೆಯೇ ಸೇವಾ ಜೀವನ, ತಾಪಮಾನ, ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಂತಹ ಅಂಶಗಳು ಸಂಯೋಜನೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು.

ದ್ರಾವಕ ಮುಕ್ತ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಸಣ್ಣ ದ್ರಾವಕ ಅಣುಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಂತರ ಅಣು ಬಲಗಳು ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಬಂಧಗಳ ರಚನೆಯ ಅನುಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿದೆ.ಬಿಸಿಮಾಡುವಿಕೆಯು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅತಿಯಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವು ಸುಲಭವಾಗಿ ಜಿಲೇಶನ್‌ಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕದ ರಾಳಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಲೇಪನವನ್ನು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿಸುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಅಸಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಲೇಪನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ.

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಕೆಲವು ಬಳಕೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖವಾಗಿ ಒದಗಿಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಶ್ರೇಣಿಯ ಮೌಲ್ಯವಾಗಿ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ, ಕಡಿಮೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ;ಮಿಶ್ರಣದ ನಂತರ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ.

ಅಳೆಯುವ ರೋಲರ್ ಮತ್ತು ಲೇಪನ ರೋಲರ್ನ ತಾಪಮಾನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಅಳೆಯುವ ರೋಲರ್ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ.ಸಂಯೋಜಿತ ರೋಲರ್ನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸುಮಾರು 50 ± 5 ° C ನಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು.

3.ಅಂಟು ಪ್ರಮಾಣ ನಿಯಂತ್ರಣ

ವಿಭಿನ್ನ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ವಿವಿಧ ಪ್ರಮಾಣದ ಅಂಟುಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.ಕೋಷ್ಟಕದಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ, ಅಂಟು ಮೊತ್ತದ ಅಂದಾಜು ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿನ ಅಂಟು ಮೊತ್ತದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಅಳತೆ ಮಾಡುವ ರೋಲರ್ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ರೋಲರ್ ನಡುವಿನ ಅಂತರ ಮತ್ತು ವೇಗದ ಅನುಪಾತದಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಅಂಟು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪ್ರಮಾಣ

4.ಒತ್ತಡ ನಿಯಂತ್ರಣ

ಲೇಪನ ರೋಲರ್ ಎರಡು ಬೆಳಕಿನ ರೋಲರ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರ ಮತ್ತು ವೇಗದ ಅನುಪಾತದಿಂದ ಅನ್ವಯಿಸುವ ಅಂಟು ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬ ಅಂಶದಿಂದಾಗಿ, ಲೇಪನದ ಒತ್ತಡದ ಗಾತ್ರವು ಅನ್ವಯಿಸಲಾದ ಅಂಟು ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ, ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಅಂಟು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

5.ಶಾಯಿ ಮತ್ತು ಅಂಟು ನಡುವಿನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ

ದ್ರಾವಕ-ಮುಕ್ತ ಅಂಟುಗಳು ಮತ್ತು ಶಾಯಿಗಳ ನಡುವಿನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯು ಇಂದಿನ ದಿನಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕಂಪನಿಗಳು ಶಾಯಿ ತಯಾರಕರು ಅಥವಾ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿದಾಗ, ಅವರು ಇನ್ನೂ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಡೆಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

6. ಉದ್ವೇಗ ನಿಯಂತ್ರಣ

ದ್ರಾವಕ-ಮುಕ್ತ ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅದರ ಆರಂಭಿಕ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.ಮುಂಭಾಗ ಮತ್ತು ಹಿಂಭಾಗದ ಪೊರೆಗಳ ಒತ್ತಡವು ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗದಿದ್ದರೆ, ಪಕ್ವತೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಪೊರೆಗಳ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರಬಹುದು, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಮತ್ತು ಸುರಂಗಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಎರಡನೇ ಆಹಾರವನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ದಪ್ಪವಾದ ಚಿತ್ರಗಳಿಗೆ, ಸಂಯೋಜಿತ ರೋಲರ್ನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಬೇಕು.ಸಂಯೋಜಿತ ಚಿತ್ರದ ಕರ್ಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ತಪ್ಪಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ.

7.ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಆರ್ದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಪರಿಸರ

ಆರ್ದ್ರತೆಯ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯ ಏಜೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಿ.ದ್ರಾವಕ-ಮುಕ್ತ ಸಂಯೋಜನೆಯ ವೇಗದ ವೇಗದಿಂದಾಗಿ, ತೇವಾಂಶವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಅಂಟುಗಳಿಂದ ಲೇಪಿತವಾದ ಸಂಯೋಜಿತ ಫಿಲ್ಮ್ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿನ ತೇವಾಂಶದೊಂದಿಗೆ ಇನ್ನೂ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಬರುತ್ತದೆ, ಕೆಲವು NCO ಅನ್ನು ಸೇವಿಸುತ್ತದೆ, ಅಂಟು ಒಣಗದಿರುವುದು ಮತ್ತು ಕಳಪೆಯಂತಹ ವಿದ್ಯಮಾನಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವುದು.

ದ್ರಾವಕ-ಮುಕ್ತ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಕಾರಣ, ಬಳಸಿದ ತಲಾಧಾರವು ಸ್ಥಿರ ವಿದ್ಯುತ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಮುದ್ರಣ ಫಿಲ್ಮ್ ಸುಲಭವಾಗಿ ಧೂಳು ಮತ್ತು ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ನೋಟ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಪರಿಸರವನ್ನು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಮುಚ್ಚಬೇಕು, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರತೆಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಾಗಾರವನ್ನು ಇಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

8.ಅಂಟು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವಿಕೆ

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಸಿಲಿಂಡರ್ ಅನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಮೊದಲು ಅಂಟು ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಅಂಟು ವರ್ಗಾವಣೆ ದರವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಮಾತ್ರ ಮಿಶ್ರ ಅಂಟು ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು.

9. ತೀರ್ಮಾನ

ದ್ರಾವಕ-ಮುಕ್ತ ಸಂಯೋಜಿತ ಮತ್ತು ಒಣ ಸಂಯೋಜಿತ ಸಹಬಾಳ್ವೆಯ ಪ್ರಸ್ತುತ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಉದ್ಯಮಗಳು ಉಪಕರಣಗಳ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಲಾಭವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ದ್ರಾವಕ-ಮುಕ್ತ ಸಂಯೋಜನೆಯಾಗಿರಬಹುದು ಮತ್ತು ಅದು ಎಂದಿಗೂ ಒಣ ಸಂಯೋಜನೆಯಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ.ಸಮಂಜಸವಾಗಿ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೊಳಿಸಿ, ಮತ್ತು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಿ.ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಕೈಪಿಡಿಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಅನಗತ್ಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ನಷ್ಟಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.