ಉತ್ಪನ್ನಗಳು

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನೊಂದಿಗೆ ರಿಟಾರ್ಟಿಂಗ್ ಪೌಚ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ದ್ರಾವಕ-ಮುಕ್ತ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಹೊಸ ಪ್ರವೃತ್ತಿಗಳು

ದ್ರಾವಕ-ಮುಕ್ತ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟಿಂಗ್ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ, ಕಳೆದ ಕೆಲವು ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಮರುಕಳಿಸುವಿಕೆಯು ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದೆ.ಸಲಕರಣೆಗಳು, ಅಂಟುಗಳು ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ಜೊತೆಗೆ, 121 ಡಿಗ್ರಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗೆ ದ್ರಾವಕ-ಮುಕ್ತ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ಮಾಡುವಿಕೆಯು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ತಯಾರಕರಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಅನ್ವಯವನ್ನು ಗಳಿಸಿದೆ.ಹೆಚ್ಚು ಏನು, PET/AL, AL/PA ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್/AL ಅನ್ನು 121℃ ರಿಟಾರ್ಟಿಂಗ್‌ಗೆ ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿದೆ.

 

ಈ ಕಾಗದವು ಇತ್ತೀಚಿನ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ, ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಣ ಬಿಂದುಗಳು ಮತ್ತು ಭವಿಷ್ಯದ ಪ್ರವೃತ್ತಿಗಳ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ.

 

1. ಇತ್ತೀಚಿನ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ

 

ರಿಟಾರ್ಟಿಂಗ್ ಪೌಚ್‌ಗಳನ್ನು ಈಗ ಎರಡು ರೀತಿಯ ತಲಾಧಾರಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್/ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್/ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ.GB/T10004-2008 ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ರಿಟಾರ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅರ್ಧ-ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ (100℃ – 121℃) ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ (121℃ – 145℃) ಎರಡು ಮಾನದಂಡಗಳಾಗಿ ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ.ಪ್ರಸ್ತುತ, ದ್ರಾವಕ-ಮುಕ್ತ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟಿಂಗ್ 121 ಡಿಗ್ರಿ ಮತ್ತು 121 ಡಿಗ್ರಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

 

ಮೂರು ಅಥವಾ ನಾಲ್ಕು ಪದರಗಳ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುವ ಪರಿಚಿತ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳಾದ ಪಿಇಟಿ, ಎಎಲ್, ಪಿಎ, ಆರ್‌ಸಿಪಿಪಿ ಹೊರತುಪಡಿಸಿ, ಪಾರದರ್ಶಕ ಅಲ್ಯೂಮಿನೈಸ್ಡ್ ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳು, ರಿಟಾರ್ಟಿಂಗ್ ಪಿವಿಸಿ ಮುಂತಾದ ಕೆಲವು ವಸ್ತುಗಳು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೂ, ಆ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಬೃಹತ್ ಬಳಕೆಗಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

 

ಪ್ರಸ್ತುತ, ನಮ್ಮ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ WD8262A/B ಸಬ್‌ಸ್ಟ್ರೇಟ್ PET/AL/PA/RCPP ನಲ್ಲಿ ಯಶಸ್ವಿ ಪ್ರಕರಣಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು 121℃ ಪ್ರತಿವರ್ತನೆಯನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು.ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್/ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸಬ್‌ಸ್ಟ್ರೇಟ್ PA/RCPP ಗಾಗಿ, ನಮ್ಮ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ WD8166A/B ವಿಶಾಲವಾದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ ಪ್ರಕರಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

 

ದ್ರಾವಕ-ಮುಕ್ತ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟಿಂಗ್‌ನ ಹಾರ್ಡ್ ಪಾಯಿಂಟ್, ಮುದ್ರಿತ PET/Al ಅನ್ನು ಈಗ ನಮ್ಮ WD8262A/B ಮೂಲಕ ಪರಿಹರಿಸಲಾಗಿದೆ.ನಾವು ಹಲವಾರು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಪೂರೈಕೆದಾರರಿಗೆ ಸಹಕರಿಸಿದ್ದೇವೆ, ಅದನ್ನು ಸಾವಿರ ಬಾರಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ ಮತ್ತು ಸರಿಹೊಂದಿಸಿದ್ದೇವೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ WD8262A/B ಅನ್ನು ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯೊಂದಿಗೆ ತಯಾರಿಸಿದ್ದೇವೆ.ಹುನಾನ್ ಪ್ರಾಂತ್ಯದಲ್ಲಿ, ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ರಿಟಾರ್ಟಿಂಗ್ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಸಾಹವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಯೋಗವನ್ನು ಮಾಡಲು ಅವರಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.ಮುದ್ರಿತ PET/AL/RCP ತಲಾಧಾರಕ್ಕಾಗಿ, ಎಲ್ಲಾ ಲೇಯರ್‌ಗಳನ್ನು WD8262A/B ನೊಂದಿಗೆ ಲೇಪಿಸಲಾಗಿದೆ.ಮುದ್ರಿತ PET/PA/AL/RCPP, PET/PA ಮತ್ತು AL/RCPP ಲೇಯರ್‌ಗಳನ್ನು WD8262A/B ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಲೇಪನದ ತೂಕವು ಸುಮಾರು 1.8 - 2.5 ಗ್ರಾಂ / ಮೀ2, ಮತ್ತು ವೇಗ ಸುಮಾರು 100m/min – 120m/min.

 

ಕಾಂಗ್ಡಾ ದ್ರಾವಕ-ಮುಕ್ತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಈಗ 128 ° ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಪ್ರಗತಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಿವೆ ಮತ್ತು 135 ℃ 145 ℃ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಮರುಕಳಿಸುವ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಸವಾಲು ಹಾಕುತ್ತವೆ.ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧವೂ ಸಂಶೋಧನೆಯಲ್ಲಿದೆ.

 

ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಪರೀಕ್ಷೆ

ಮಾದರಿ

ತಲಾಧಾರಗಳು

121 ರ ನಂತರ ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವ ಶಕ್ತಿ℃ ರಿಟಾರ್ಟಿಂಗ್

WD8166A/B

PA/RCPP

4-5N

WD8262A/B

AL/RCPP

5-6N

WD8268A/B

AL/RCPP

5-6N

WD8258A/B

AL/NY

4-5N

ತೊಂದರೆಗಳು:

ನಾಲ್ಕು-ಪದರದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ರಿಟಾರ್ಟಿಂಗ್ ಪೌಚ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಮುಖ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆ ಎಂದರೆ ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳು, ಅಂಟುಗಳು, ಶಾಯಿ ಮತ್ತು ದ್ರಾವಕ ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳ ಸರಿಯಾದ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವುದು.ವಿಶೇಷವಾಗಿ, ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮುದ್ರಿತ PET/AL ಈ ಹೊರಗಿನ ಪದರವನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು ಅತ್ಯಂತ ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿದೆ.ನಾವು ಗ್ರಾಹಕರಿಂದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನಮ್ಮ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯಕ್ಕೆ ತೆಗೆದುಕೊಂಡು ಹೋದಾಗ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ಎಲ್ಲಾ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿದಾಗ, ಯಾವುದೇ ದೋಷ ಕಂಡುಬಂದಿಲ್ಲ ಎಂಬ ಈ ಪ್ರಕರಣಗಳನ್ನು ನಾವು ಎದುರಿಸುತ್ತೇವೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ನಾವು ಎಲ್ಲಾ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಿದಾಗ, ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಅತೃಪ್ತಿಕರವಾಗಿತ್ತು.ಎಲ್ಲಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು, ಉಪಕರಣಗಳು, ವಸ್ತುಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಣದಲ್ಲಿದ್ದಾಗ ಮಾತ್ರ, ತಲಾಧಾರವನ್ನು ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಮಾಡಬಹುದು.ಇತರ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಈ ತಲಾಧಾರವನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು ಎಂದರೆ ಯಾರಾದರೂ ಯಶಸ್ಸನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು ಎಂದಲ್ಲ.

 

2. ತಯಾರಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಣ ಬಿಂದುಗಳು

1) ಲೇಪನದ ತೂಕ ಸುಮಾರು 1.8 - 2.5 ಗ್ರಾಂ/ಮೀ2.

2) ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಆರ್ದ್ರತೆ

ಕೋಣೆಯ ಆರ್ದ್ರತೆಯನ್ನು 40% - 70% ನಡುವೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ನೀರು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಭಾಗವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರ್ದ್ರತೆಯು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಉಪ-ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ತರುತ್ತದೆ, ಪ್ರತಿರೋಧಕ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ.

3) ಲ್ಯಾಮಿನೇಟರ್ನಲ್ಲಿ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳು

ವಿಭಿನ್ನ ಯಂತ್ರಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಸರಿಯಾದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು ಮತ್ತು ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್‌ಗಳನ್ನು ಫ್ಲಾಟ್ ಮಾಡಲು ಒತ್ತಡ, ಒತ್ತಡ, ಮಿಕ್ಸರ್‌ನಂತಹ ಸೂಕ್ತವಾದ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು.

4) ಚಲನಚಿತ್ರಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು

ಉತ್ತಮ ಸಮತಲತೆ, ಸರಿಯಾದ ಡೈನ್ ಮೌಲ್ಯ, ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶ ಇತ್ಯಾದಿಗಳು ಲ್ಯಾಮಿನೇಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ರಿಟಾರ್ಟಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಎಲ್ಲಾ ಷರತ್ತುಗಳಾಗಿವೆ.

 

3. ಭವಿಷ್ಯದ ಪ್ರವೃತ್ತಿಗಳು

ಪ್ರಸ್ತುತ, ದ್ರಾವಕ-ಮುಕ್ತ ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ತೀವ್ರ ಸ್ಪರ್ಧೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ವೈಯಕ್ತಿಕ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ, ದ್ರಾವಕ-ಮುಕ್ತ ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಅನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲು 3 ಮಾರ್ಗಗಳಿವೆ.

ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಒಂದು ಮಾದರಿ.ಒಂದು ಉತ್ಪನ್ನವು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ತಯಾರಕರ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಲಾಧಾರಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಬಹುದು, ಇದು ಸಾಕಷ್ಟು ಸಮಯವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಇದು ಶಾಖ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

ಕೊನೆಯದಾಗಿ, ಆಹಾರದ ಸುರಕ್ಷತೆ.ಈಗ ದ್ರಾವಕ-ಮುಕ್ತ ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ 135℃ ರಿಟಾರ್ಟಿಂಗ್ ಪೌಚ್‌ಗಳಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮೇಲೆ ಕೆಲವು ನಿರ್ಬಂಧಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದರಿಂದ ದ್ರಾವಕ-ಮೂಲ ಲ್ಯಾಮಿನೇಷನ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಎಲ್ಲಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ, ದ್ರಾವಕ-ಮುಕ್ತ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟಿಂಗ್ ವೇಗವಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹೊಂದುತ್ತಿದೆ, ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಹೊಸ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು ಹೊರಬಂದಿವೆ.ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ, ದ್ರಾವಕ-ಮುಕ್ತ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟಿಂಗ್ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಿಗೆ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯ ದೊಡ್ಡ ಖಾತೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು.

 


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಅಕ್ಟೋಬರ್-27-2021