ದ್ರಾವಕ-ಮುಕ್ತ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟಿಂಗ್ ಅಂಟು ಬಳಕೆಗೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು

ದ್ರಾವಕ-ಮುಕ್ತ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಮೊದಲು, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ದಾಖಲೆಗಳು ಮತ್ತು ದ್ರಾವಕ-ಮುಕ್ತ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಅನುಪಾತದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಓದುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ಬಳಕೆಯ ತಾಪಮಾನ, ಆರ್ದ್ರತೆ, ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳು.ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೊದಲು, ಬಳಸಿದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಅಸಹಜತೆಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಯಾವುದೇ ಅಸಹಜ ವಿದ್ಯಮಾನಗಳು ಕಂಡುಬಂದರೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ನಿಲ್ಲಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಕಂಪನಿಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಿಬ್ಬಂದಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂವಹನ ನಡೆಸಬೇಕು.ದ್ರಾವಕ-ಮುಕ್ತ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸುವ ಮೊದಲು, ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್, ಗ್ಲೂಯಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಮತ್ತು ಲ್ಯಾಮಿನೇಟಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.ದ್ರಾವಕ-ಮುಕ್ತ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಮೊದಲು, ರಬ್ಬರ್ ರೋಲರುಗಳು, ಗಟ್ಟಿಯಾದ ರೋಲರುಗಳು ಮತ್ತು ಇತರವುಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.ದ್ರಾವಕ-ಮುಕ್ತ ಸಂಯೋಜಿತ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿನ ಉಪಕರಣದ ಘಟಕಗಳು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿರುತ್ತವೆ.

ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು, ಸಂಯೋಜಿತ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಸಂಯೋಜಿತ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಮತ್ತೊಮ್ಮೆ ದೃಢೀಕರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.ಚಿತ್ರದ ಮೇಲ್ಮೈ ಒತ್ತಡವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 40 ಡೈನ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬೇಕು ಮತ್ತು BOPA ಮತ್ತು PET ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಒತ್ತಡವು 50 ಡೈನ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬೇಕು.ಸಾಮೂಹಿಕ ನಿರ್ಮಾಣದ ಮೊದಲು, ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಚಿತ್ರದ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಪ್ರಯೋಗಗಳ ಮೂಲಕ ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು.ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಕ್ಷೀಣತೆ ಅಥವಾ ಅಸಹಜತೆಗಳಿಗಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.ಯಾವುದೇ ಅಸಹಜತೆಗಳು ಕಂಡುಬಂದರೆ, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ತಿರಸ್ಕರಿಸಿ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಅಸಹಜತೆಗಳಿಲ್ಲ ಎಂದು ದೃಢಪಡಿಸಿದ ನಂತರ, ಮಿಶ್ರಣ ಯಂತ್ರದ ಅನುಪಾತವು ಸರಿಯಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಬಿಸಾಡಬಹುದಾದ ಕಪ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ.ಅನುಪಾತದ ವಿಚಲನವು 1% ರೊಳಗೆ ಇದ್ದ ನಂತರ ಮಾತ್ರ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಬಹುದು.

ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.100-150ಮೀ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಂಯೋಜನೆಯ ನಂತರ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಸಂಯೋಜಿತ ನೋಟ, ಲೇಪನದ ಪ್ರಮಾಣ, ಒತ್ತಡ ಇತ್ಯಾದಿಗಳು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಲು ಯಂತ್ರವನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಬೇಕು.ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಪರಿಸರದ ತಾಪಮಾನ, ಆರ್ದ್ರತೆ, ಸಂಯೋಜಿತ ತಲಾಧಾರ ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಎಲ್ಲಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಮತ್ತು ಗುರುತಿಸಲು ಅನುಕೂಲವಾಗುವಂತೆ ದಾಖಲಿಸಬೇಕು.

ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಶೇಖರಣಾ ಪರಿಸರ, ಬಳಕೆಯ ತಾಪಮಾನ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯ ಮತ್ತು ದ್ರಾವಕ-ಮುಕ್ತ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಅನುಪಾತದಂತಹ ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಉತ್ಪನ್ನದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಕೈಪಿಡಿಯನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಬೇಕು.ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿನ ತೇವಾಂಶವನ್ನು 40% -70% ನಡುವೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು.ತೇವಾಂಶವು ≥ 70% ಆಗಿದ್ದರೆ, ಕಂಪನಿಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಿಬ್ಬಂದಿಯೊಂದಿಗೆ ಸಂವಹನ ನಡೆಸಿ ಮತ್ತು ಐಸೊಸೈನೇಟ್ ಘಟಕವನ್ನು (KangDa ನ್ಯೂ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ A ಘಟಕ) ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಿ, ಮತ್ತು ಔಪಚಾರಿಕ ಬ್ಯಾಚ್ ಬಳಕೆಯ ಮೊದಲು ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಮೂಲಕ ಅದನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ.ಪರಿಸರದ ಆರ್ದ್ರತೆಯು ≤ 30% ಆಗಿದ್ದರೆ, ಕಂಪನಿಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಿಬ್ಬಂದಿಯೊಂದಿಗೆ ಸಂವಹನ ನಡೆಸಿ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಲ್ ಘಟಕವನ್ನು (ಬಿ ಘಟಕ) ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಿ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಚ್ ಬಳಕೆಗೆ ಮೊದಲು ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಮೂಲಕ ಅದನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ.ಟಿಪ್ಪಿಂಗ್, ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಭಾರೀ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಮತ್ತು ಗಾಳಿ ಮತ್ತು ಸೂರ್ಯನ ಬೆಳಕಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು, ಸರಕು ಸಾಗಣೆ ಮತ್ತು ಲೋಡ್ ಮತ್ತು ಇಳಿಸುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು.ಇದನ್ನು ತಂಪಾದ, ಗಾಳಿ ಮತ್ತು ಶುಷ್ಕ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಶೇಖರಿಸಿಡಬೇಕು ಮತ್ತು 6 ತಿಂಗಳ ಶೇಖರಣಾ ಅವಧಿಯವರೆಗೆ ಮುಚ್ಚಬೇಕು.ಸಂಯೋಜಿತ ಕೆಲಸವು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು 35 ° C-50 ° C ಆಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಸಂಯೋಜಿತ ತಲಾಧಾರಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಸಮಯವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಆರ್ದ್ರತೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 40% -70% ನಡುವೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.